Peças formadas a frio
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Peças formadas a frio

Peças formadas a frio

Nossos produtos são uma linha de produtos central em nossa fábrica. Usamos principalmente materiais de-alta qualidade, como aço-laminado a frio ST14, ST16, cobre, alumínio ou aço inoxidável 304, com espessuras que variam de 0,3 mm a 3,0 mm. Essas peças são formadas à temperatura ambiente por meio de estampagem a frio, o que preserva um acabamento superficial limpo e precisão dimensional rigorosa, ideal para produção-em grande escala.

Introdução de Produto

Produtos personalizados para produção-de alto volume

 

 

Nossos produtos são uma linha de produtos central em nossa fábrica. Usamos principalmente materiais de-alta qualidade, como aço-laminado a frio ST14, ST16, cobre, alumínio ou aço inoxidável 304, com espessuras que variam de 0,3 mm a 3,0 mm. Essas peças são formadas em temperatura ambiente por meio de estampagem a frio, o que preserva um acabamento superficial limpo e precisão dimensional precisa - ideal para produção em-grande escala. Nossa equipe de ferramentas tem vinte anos de experiência. Com base em seus desenhos ou amostras físicas, projetamos e produzimos rapidamente matrizes progressivas ou matrizes de trefilação dedicadas, garantindo que as peças formadas a frio tenham formatos precisos, bordas limpas e sem rebarbas. Durante a estampagem, o material sofre endurecimento, aumentando a resistência em aproximadamente 15% a 25%. O grão do metal se alinha com o formato da peça, aumentando a resistência à fadiga e prolongando a vida útil. No ano passado, produzimos 500 mil braquetes-formados a frio de aço inoxidável para um cliente russo, usados ​​em acessórios para prateleiras de supermercados. A taxa de aprovação foi de 99,5% e o cliente relatou fácil instalação, boa capacidade de carga e satisfação com o acabamento superficial.

Equipamentos Avançados e Controle de Qualidade Rastreável

 

 

Nossa fábrica abrange 10.000 metros quadrados e possui 45 máquinas especializadas, incluindo 15 prensas, 4 prensas hidráulicas, 3 dobradeiras e 2 unidades de corte a laser. Para cada lote de produtos, realizamos a inspeção do primeiro-artigo. O pessoal de controle de qualidade usa medidores personalizados para medir dimensões importantes, como comprimento, largura, espaçamento entre furos e espessura da parede. As tolerâncias são rigorosamente controladas dentro de ±0,1 mm. Mantemos registros diários detalhados de produção, permitindo que cada produto seja rastreado até seu operador e data de produção, garantindo total controle de qualidade. Quer a peça exija formas simples ou geometrias complexas, nossos equipamentos e processos oferecem resultados consistentes para seus pedidos de peças formadas a frio.

Soluções flexíveis e entrega internacional confiável

 

 

Aceitamos parcerias OEM e ODM para produtos, com uma quantidade mínima de pedido de 5.000 peças. Podemos personalizar vários formatos e acabamentos de superfície, incluindo galvanizado,-revestido a pó, escovado ou polido. O desenvolvimento da amostra geralmente leva de 15 a 30 dias, com a produção em massa em torno de 20 dias. Nossa colaboração-de longo prazo com a APEX Austrália significa que temos-conhecimento dos padrões internacionais de embalagem - normalmente caixas de papelão e paletes de madeira adequados para frete marítimo. A escolha de nossas peças moldadas a frio fornece componentes de alta{13}}qualidade, além de serviços abrangentes, desde o projeto da matriz até a produção-em grande escala. As perguntas frequentes envolvem seleção de materiais, capacidades de tolerância e prazos de entrega - teremos prazer em fornecer amostras e discutir sua aplicação específica.

Parâmetro

Detalhes

Materiais

Aço ST14/ST16, Cobre, Alumínio, Inoxidável 304

Grossura

0,3–3,0 mm

Tolerâncias

±0,1 mm (dimensões críticas)

Capacidade de imprensa

16–500 toneladas (prensas e hidráulicas)

Aumento de força

Aproximadamente. 15% – 25% após a formação

Caso de produção

500.000 unidades para cliente russo, taxa de aprovação de 99,5%

Quantidade mínima

5.000 peças

Tempo de amostragem

15–30 dias

Tempo de produção em massa

Aproximadamente. 20 dias

Acabamentos de Superfície

Galvanizado,-revestido a pó, escovado, polido

Equipamento

45 máquinas (15 prensas, 4 hidráulicas, 3 dobradeiras, 2 cortadoras a laser)

Área da Fábrica

Oficina de 10.000 m²

Controle de qualidade

Verificação do primeiro-artigo, rastreabilidade completa, relatórios de dimensão

Embalagem

Caixas + paletes de madeira,-adequadas para o mar

 

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