Processos de conformação de peças estampadas
Dobra: Um método de conformação de plástico que dobra chapas, tubos e perfis metálicos em ângulos, curvaturas e formas específicas. A dobra é um dos principais processos amplamente utilizados na produção de peças estampadas. A flexão de materiais metálicos é essencialmente um processo de deformação elasto-plástica. Após o descarregamento, a peça sofre deformação de recuperação elástica em uma direção específica, conhecida como retorno elástico. Springback afeta a precisão da peça e é um fator técnico crítico que deve ser considerado no processo de dobra.
Estampagem Profunda: Também conhecida como trefilação ou laminação, a estampagem profunda é um processo de estampagem que utiliza matrizes para transformar uma folha em branco obtida após puncionamento em uma peça aberta e oca. A estampagem profunda pode produzir peças-de paredes finas com formatos cilíndricos, escalonados, cônicos, esféricos,-de caixa e outras formas irregulares. Quando combinado com outros processos de conformação por estampagem, também pode fabricar peças com formatos extremamente complexos. Existem muitos tipos de peças repuxadas-profundas na produção de estampagem. Devido às suas diferentes características geométricas, a localização da zona de deformação, a natureza da deformação, a distribuição da deformação e o estado de tensão e os padrões de distribuição de diferentes partes da peça bruta variam consideravelmente, até mesmo fundamentalmente. Portanto, os métodos para determinar os parâmetros do processo, o número e a sequência dos processos e os princípios e métodos para o projeto do molde são todos diferentes. Várias peças-estampadas profundas podem ser classificadas em quatro tipos de acordo com suas características mecânicas de deformação: corpos giratórios de paredes-retas (peças cilíndricas), corpos não{12}}rotativos de paredes retas-(corpos em formato de caixa-), corpos giratórios curvos (partes de superfície curvas) e corpos curvados-não giratórios.
A formação de escova envolve a aplicação de força de tração à chapa metálica usando uma matriz de formação de escova, causando tensão e deformação desiguais. A superfície de contato entre a chapa metálica e a matriz formadora de escova se expande gradualmente até estar completamente em contato com a superfície da matriz. A formação de pincel é principalmente adequada para a fabricação de películas curvas duplas feitas de materiais com um certo grau de plasticidade, grande área de superfície, mudanças de curvatura suaves e suaves e requisitos de alta qualidade (formato preciso, aerodinâmica suave, qualidade estável). A formação de escovas possui equipamentos e instalações de processo relativamente simples, resultando em custos mais baixos e maior flexibilidade; no entanto, a utilização de materiais e a produtividade são mais baixas.
A fiação é uma tecnologia de processamento de rotação de metal. Durante o processamento, a peça bruta gira ativamente com a matriz giratória ou a cabeça giratória gira ativamente em torno da peça bruta e da matriz giratória. A cabeça giratória alimenta em relação ao mandril e à peça bruta, causando deformação local contínua da peça bruta para obter a peça rotativa oca desejada.
A modelagem envolve a modelagem secundária do exterior do produto usando um formato de molde predeterminado. Isso envolve principalmente pressionar superfícies planas e criar pés elásticos. É utilizado quando alguns materiais são elásticos e a qualidade da primeira moldagem não pode ser garantida, necessitando de processamento posterior.
O abaulamento é um método de processamento que utiliza um molde para esticar e afinar chapas metálicas, aumentando a área superficial local para obtenção da peça. Os métodos comumente usados incluem gravação em relevo, abaulamento de peças cilíndricas (ou tubulares) e estiramento de peças planas. O abaulamento pode ser obtido usando diferentes métodos, como abaulamento de molde rígido, abaulamento de borracha e abaulamento hidráulico.
Flangear é um método de processamento de plástico que dobra a borda de uma folha fina ou uma área estreita ao redor de um furo pré-perfurado ao longo de uma curva ou linha reta para formar uma borda vertical. O flangeamento é usado principalmente para reforço de bordas de peças, remoção de bordas cortadas e criação de montagens ou conexões com outras peças, ou para peças tri-dimensionais com formas complexas e configurações espaciais razoáveis, além de melhorar a rigidez da peça. Na conformação de grandes chapas metálicas, também pode ser usado para controlar rachaduras ou enrugamentos. Portanto, é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, aeroespacial, eletrônica e de eletrodomésticos.
Necking é um método de estampagem que reduz o diâmetro da extremidade aberta de uma peça oca esticada e sem flange ou de um tubo vazio. A mudança no diâmetro na extremidade da peça antes e depois do estreitamento não deve ser muito grande; caso contrário, o material final enrugará devido à severa deformação por compressão. Portanto, a estricção de um diâmetro grande para um diâmetro muito pequeno geralmente requer múltiplas operações de estricção.
